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電子智能鎖線束加工的線束質(zhì)量問題有哪些?

發(fā)布日期:2021-09-03閱讀量:282
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  • 電子智能鎖線束在加工時(shí)為了確保線束質(zhì)量,檢測需要以下幾個(gè)方面:修整:查看線束的大小是否滿足相關(guān)要求且模型不正確。切斷必須規(guī)整,不要刮傷線束,并且線束不能臟。
    1、組處理:查看修剪是否規(guī)整,大小是否正確,修剪組時(shí)無法制作核心。
    2、剝皮:查看剝線口是否規(guī)整,剝線尺寸是否正確,分組線和芯線是否剝落。
    3、剝離內(nèi)皮:查看剝皮口是否規(guī)整,剝皮的大小是否正確,芯線是否剝落,銅線是否剝落;半剝離過程中絕緣體不得脫落。
    4、套縮短管:仔細(xì)查看縮短管的類型和尺寸是否正確。

    智能鎖線束

    5、預(yù)制焊料:查看錫爐的溫度是否正確;在準(zhǔn)備焊料之前安排芯線和銅線,查看是否有彎曲、叉和扣頭。
    6、焊料:查看烙鐵的溫度是否正確;不能燃燒絕緣,錫點(diǎn)應(yīng)光滑,無錫尖,不能焊接和假焊接。
    7、端子壓接:查看端子和智能鎖線束標(biāo)準(zhǔn)是否正確;假如終端被按下,則沒有喇叭端口。
    8、組裝外殼:查看外殼是否有劃痕、錯(cuò)誤或毛刺,沒有短少部件,螺釘未氧化、松動(dòng)、歪曲和變色。假如外殼是定向的,則必須根據(jù)需要進(jìn)行組裝。
    9、端子刺進(jìn):查看端子和連接器類型是否正確;終端是否變形或損壞;查看終端是否刺進(jìn)錯(cuò)誤、未刺進(jìn)或未正確刺進(jìn)。

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